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Imprimación Anticorrosiva con Fosfato de Zinc Blanco 25 Kg

Imprimación Anticorrosiva con Fosfato de Zinc Blanco 25 Kg

Imprimación sintética anticorrosiva, antioxidante e ignífuga, versátil y de secado rápido, para metales. Especialmente recomendada para la protección temporal de superficies de acero o como capa de base en sistemas ignífugos. El producto posee certificación Euroclase de clasificación Bs1d0 de comportamiento frente al fuego. Rendimiento aproximado del producto: 10 m²/KG Descargar Ficha Técnica Imprimación antioxidante a base de fosfato de zinc, polivalente de secado rápido. Contiene pigmentos anticorrosivos que pasivan la superficie donde se aplica para evitar su oxidación, evitando de esta forma la disolución de la misma y pérdida de propiedades con el tiempo. Especialmente recomendada para la protección temporal de superficies de acero en chapas, vigas y pilares como capa de base previa a la aplicación de cualquier tipo de esmalte de acabado o como capa de base en sistemas ignífugos o intumescentes. Muy indicada como capa de imprimación para uso general en una gran variedad de elementos metálicos en estructuras, naves industriales y maquinaria agrícola.  También es completamente apta para utilizar en combinación con nuestra Resina de Poliuretano Transparente de Alta Resistencia de Nazza, el cual podrá añadir desde la sección situada más arriba titulada "No olvide comprar". OTROS DATOS DE INTERÉS Se recomienda aplicar espesores no superiores a 30 micras secas por capa para facilitar la evaporación de disolvente. En exposición a atmósferas contaminadas, es imprescindible limpiar con agua a presión antes de aplicar la siguiente capa.  Si el producto va a repintarse con productos epoxi o poliuretanos, se recomienda dejar transcurrir un intervalo mínimo de repintado de 48 – 72 horas. Rendimiento: 10 m²/KG, a 30 micras secas. Diluyente/limpieza: Disolvente Sintético -> Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y una pérdida de propiedades generales del producto.  Para un sistema multicapa se recomienda un espesor de capa de 25 - 30 micras secas para maximizar la adherencia. Para protección temporal monocapa se recomiendan entre 45 - 60 micras secas. Tacto sedoso y máxima cubrición a 100 micras húmedas. La mejor adherencia entre las imprimaciones de taller no fosfatantes. Esquema general recomendado Imprimación Anticorrosiva Fosfato de Zinc 1 X 30 micras (en seco).  IMPORTANTE: Los colores realizados a medida del cliente (RAL, etcétera) no están sujetos a devolución. Debido a que estos productos son fabricados de forma personalizada para el consumidor, Nazza no se responsabiliza bajo ningún concepto de su devolución, salvo motivos evidentes de Rotura, llegada de un color que no corresponde o tara importante en el producto ¿Quiere conocer cuánta cantidad de producto aproximado necesita? Utilice nuestra calculadora de producto situada en la pestaña "calculadora" en la descripción del producto.

EUR 89.67
2

Imprimación Anticorrosiva con Fosfato de Zinc 25 Kg Gris R-7001

Imprimación Anticorrosiva con Fosfato de Zinc 25 Kg Gris R-7001

Imprimación sintética anticorrosiva, antioxidante e ignífuga, versátil y de secado rápido, para metales. Especialmente recomendada para la protección temporal de superficies de acero o como capa de base en sistemas ignífugos. El producto posee certificación Euroclase de clasificación Bs1d0 de comportamiento frente al fuego. Rendimiento aproximado del producto: 10 m²/KG Descargar Ficha Técnica Imprimación antioxidante a base de fosfato de zinc, polivalente de secado rápido. Contiene pigmentos anticorrosivos que pasivan la superficie donde se aplica para evitar su oxidación, evitando de esta forma la disolución de la misma y pérdida de propiedades con el tiempo. Especialmente recomendada para la protección temporal de superficies de acero en chapas, vigas y pilares como capa de base previa a la aplicación de cualquier tipo de esmalte de acabado o como capa de base en sistemas ignífugos o intumescentes. Muy indicada como capa de imprimación para uso general en una gran variedad de elementos metálicos en estructuras, naves industriales y maquinaria agrícola.  También es completamente apta para utilizar en combinación con nuestra Resina de Poliuretano Transparente de Alta Resistencia de Nazza, el cual podrá añadir desde la sección situada más arriba titulada "No olvide comprar". OTROS DATOS DE INTERÉS Se recomienda aplicar espesores no superiores a 30 micras secas por capa para facilitar la evaporación de disolvente. En exposición a atmósferas contaminadas, es imprescindible limpiar con agua a presión antes de aplicar la siguiente capa.  Si el producto va a repintarse con productos epoxi o poliuretanos, se recomienda dejar transcurrir un intervalo mínimo de repintado de 48 – 72 horas. Rendimiento: 10 m²/KG, a 30 micras secas. Diluyente/limpieza: Disolvente Sintético -> Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y una pérdida de propiedades generales del producto.  Para un sistema multicapa se recomienda un espesor de capa de 25 - 30 micras secas para maximizar la adherencia. Para protección temporal monocapa se recomiendan entre 45 - 60 micras secas. Tacto sedoso y máxima cubrición a 100 micras húmedas. La mejor adherencia entre las imprimaciones de taller no fosfatantes. Esquema general recomendado Imprimación Anticorrosiva Fosfato de Zinc 1 X 30 micras (en seco).  IMPORTANTE: Los colores realizados a medida del cliente (RAL, etcétera) no están sujetos a devolución. Debido a que estos productos son fabricados de forma personalizada para el consumidor, Nazza no se responsabiliza bajo ningún concepto de su devolución, salvo motivos evidentes de Rotura, llegada de un color que no corresponde o tara importante en el producto ¿Quiere conocer cuánta cantidad de producto aproximado necesita? Utilice nuestra calculadora de producto situada en la pestaña "calculadora" en la descripción del producto.

EUR 79.07
2

Imprimación Anticorrosiva con Fosfato de Zinc 25 Kg Rojo R-3009

Imprimación Anticorrosiva con Fosfato de Zinc 25 Kg Rojo R-3009

Imprimación sintética anticorrosiva, antioxidante e ignífuga, versátil y de secado rápido, para metales. Especialmente recomendada para la protección temporal de superficies de acero o como capa de base en sistemas ignífugos. El producto posee certificación Euroclase de clasificación Bs1d0 de comportamiento frente al fuego. Rendimiento aproximado del producto: 10 m²/KG Descargar Ficha Técnica Imprimación antioxidante a base de fosfato de zinc, polivalente de secado rápido. Contiene pigmentos anticorrosivos que pasivan la superficie donde se aplica para evitar su oxidación, evitando de esta forma la disolución de la misma y pérdida de propiedades con el tiempo. Especialmente recomendada para la protección temporal de superficies de acero en chapas, vigas y pilares como capa de base previa a la aplicación de cualquier tipo de esmalte de acabado o como capa de base en sistemas ignífugos o intumescentes. Muy indicada como capa de imprimación para uso general en una gran variedad de elementos metálicos en estructuras, naves industriales y maquinaria agrícola.  También es completamente apta para utilizar en combinación con nuestra Resina de Poliuretano Transparente de Alta Resistencia de Nazza, el cual podrá añadir desde la sección situada más arriba titulada "No olvide comprar". OTROS DATOS DE INTERÉS Se recomienda aplicar espesores no superiores a 30 micras secas por capa para facilitar la evaporación de disolvente. En exposición a atmósferas contaminadas, es imprescindible limpiar con agua a presión antes de aplicar la siguiente capa.  Si el producto va a repintarse con productos epoxi o poliuretanos, se recomienda dejar transcurrir un intervalo mínimo de repintado de 48 – 72 horas. Rendimiento: 10 m²/KG, a 30 micras secas. Diluyente/limpieza: Disolvente Sintético -> Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y una pérdida de propiedades generales del producto.  Para un sistema multicapa se recomienda un espesor de capa de 25 - 30 micras secas para maximizar la adherencia. Para protección temporal monocapa se recomiendan entre 45 - 60 micras secas. Tacto sedoso y máxima cubrición a 100 micras húmedas. La mejor adherencia entre las imprimaciones de taller no fosfatantes. Esquema general recomendado Imprimación Anticorrosiva Fosfato de Zinc 1 X 30 micras (en seco).  IMPORTANTE: Los colores realizados a medida del cliente (RAL, etcétera) no están sujetos a devolución. Debido a que estos productos son fabricados de forma personalizada para el consumidor, Nazza no se responsabiliza bajo ningún concepto de su devolución, salvo motivos evidentes de Rotura, llegada de un color que no corresponde o tara importante en el producto ¿Quiere conocer cuánta cantidad de producto aproximado necesita? Utilice nuestra calculadora de producto situada en la pestaña "calculadora" en la descripción del producto.

EUR 94.82
1

Disolvente Epoxi Rodillo 25 L Env. Plástico

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia Gris 4 Kg + 1 Kg

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia Gris 4 Kg + 1 Kg

Pintura epoxi con disolvente de dos componentes especialmente desarrollado para pintar suelos de hormigón, obteniéndose pavimentos de mayor resistencia química y mecánica. Acabado BrillanteRendimiento del Producto: 5-6 m²/Kg por manoRelación mezcla con catalizador: 4 kg de pintura por cada 1 kg de catalizadorDescargar Ficha Técnica Pintura epoxi para garajes, almacenes y otro tipo de pavimentos que demandan alta resistencia.Nuestro Revestimiento Epoxi bicomponente es ideal para el pintado de suelos, usándose, generalmente, como recubrimiento antipolvo para suelos y pavimentos de hormigón, terrazo y baldosas. Resiste inmersión continua o alterna en agua dulce o salada, aguas residuales, moderadamente ácidos, disolventes orgánicos y atmósferas altamente corrosivas. ¿Para qué recomendamos nuestro revestimiento epoxi con disolvente?Usado como revestimiento de suelos para garajes, factorías, almacenes industriales con necesidad de mayor resistencia química. Este revestimiento, gracias a su secado por evaporación del disolvente, es un tanto más resistente que el revestimiento epoxi sin disolvente. Sin embargo, este último presenta menos olor que el revestimiento con disolvente. El producto que debe elegir dependerá de la demanda y las exigencias del suelo, así como el tránsito que éstos deban soportar y la ventilación que tenga.Lo mejor de esta pintura epoxi para suelosExcelente adherencia, flexibilidad y dureza.Buena resistencia a la abrasión química y mecánica.Admite cambios de temperatura de -15ºC a 90ºCResiste aceites, grasas, ácidos débiles, sales, agua, álcalis y disolventes.Especificaciones de aplicaciónRelación mezcla: 4:1Vida de la mezcla: A 20º de 6h. - 8h.Espesor recomendado húmedo: 80-100 micras.Espesor recomendado seco: 40-50 micras.Recomendable dar dos manosAunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de transcurridas al menos 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Disolvente recomendado para aplicar esta pintura epoxi bicomponenteRecomendamos utilizar Disolvente Epoxi NAZZA. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y pérdida de propiedades del producto. Podrás añadir este disolvente desde la sección "no olvide comprar", ubicada en esta misma ficha de producto. El porcentaje de dilución con el disolvente dependerá de la herramienta con la que se aplique el revestimiento: Si se va aplicar con Pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volumen.Si se quiere utilizar Pistola aerográfica realizar dilución 10% en volumen.Por último, si se va a aplicar el producto con brocha o rodillo, diluir un 5-10% en volúmen.La dilución con el disolvente puede realizarse antes o después de la adición del catalizador. No obstante, tenga en cuenta que, si lo añade con el producto ya catalizado, no podrá almacenar el producto posteriormente (ya que endurecería), por lo que deberá aplicar toda la cantidad si no desea desechar lo que sobre del producto. Modo de empleoRelación mezcla: Se debe añadir 1 parte de catalizador por cada 4 partes de pinturaSe debe tener en cuenta que la vida de la mezcla a unos 20º es de 6h a 8hRecomendamos aplicar con un espesor 80-100 micrasEs Recomendable dar dos manosSe debe diluir el producto con nuestro Disolvente para Epoxi, en las proporciones que indicamos en el siguiente apartadoInstrucciones de dilución Si se va aplicar con pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volúmen.Si se aplica con Pistola aerográfica, realizar dilución 10% en volúmen.FInalmente, si se va a aplicar con Brocha o Rodillo:, realizar dilución del 5-10% en volúmen.Tiempo de secado Aunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de, al menos, 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Todas las pinturas epóxicas para suelos de Nazza, en un vistazo Pintura Epoxi Sin Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente (Carta RAL) Rendimiento por capa300-400 g/m² por mano 5-6 m²/Kg por mano10-12 m²/litroAcabadoBrillanteBrillanteBrillanteManos aproximadas necesarias (según porosidad soporte)222Naturaleza/baseBicomponente/Sin disolvente Bicomponente/DisolventeBicomponente/DisolventeDilución5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi NazzaResistencia Rayos UVSiSiSiTiempo de secado completo5 días5 días5 díasVida de la mezcla (componentes ya mezclados)5-6 min a 20ºC6-8 horas a 20ºC6-8 horas a 20ºCColoresGris, verde y rojo (carta propia)Gris, verde y rojo (carta propia)Amplia carta de colores RAL

EUR 52.10
2

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia 4 Kg + 1 Kg Verde

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia 4 Kg + 1 Kg Verde

Pintura epoxi con disolvente de dos componentes especialmente desarrollado para pintar suelos de hormigón, obteniéndose pavimentos de mayor resistencia química y mecánica. Acabado BrillanteRendimiento del Producto: 5-6 m²/Kg por manoRelación mezcla con catalizador: 4 kg de pintura por cada 1 kg de catalizadorDescargar Ficha Técnica Pintura epoxi para garajes, almacenes y otro tipo de pavimentos que demandan alta resistencia.Nuestro Revestimiento Epoxi bicomponente es ideal para el pintado de suelos, usándose, generalmente, como recubrimiento antipolvo para suelos y pavimentos de hormigón, terrazo y baldosas. Resiste inmersión continua o alterna en agua dulce o salada, aguas residuales, moderadamente ácidos, disolventes orgánicos y atmósferas altamente corrosivas. ¿Para qué recomendamos nuestro revestimiento epoxi con disolvente?Usado como revestimiento de suelos para garajes, factorías, almacenes industriales con necesidad de mayor resistencia química. Este revestimiento, gracias a su secado por evaporación del disolvente, es un tanto más resistente que el revestimiento epoxi sin disolvente. Sin embargo, este último presenta menos olor que el revestimiento con disolvente. El producto que debe elegir dependerá de la demanda y las exigencias del suelo, así como el tránsito que éstos deban soportar y la ventilación que tenga.Lo mejor de esta pintura epoxi para suelosExcelente adherencia, flexibilidad y dureza.Buena resistencia a la abrasión química y mecánica.Admite cambios de temperatura de -15ºC a 90ºCResiste aceites, grasas, ácidos débiles, sales, agua, álcalis y disolventes.Especificaciones de aplicaciónRelación mezcla: 4:1Vida de la mezcla: A 20º de 6h. - 8h.Espesor recomendado húmedo: 80-100 micras.Espesor recomendado seco: 40-50 micras.Recomendable dar dos manosAunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de transcurridas al menos 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Disolvente recomendado para aplicar esta pintura epoxi bicomponenteRecomendamos utilizar Disolvente Epoxi NAZZA. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y pérdida de propiedades del producto. Podrás añadir este disolvente desde la sección "no olvide comprar", ubicada en esta misma ficha de producto. El porcentaje de dilución con el disolvente dependerá de la herramienta con la que se aplique el revestimiento: Si se va aplicar con Pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volumen.Si se quiere utilizar Pistola aerográfica realizar dilución 10% en volumen.Por último, si se va a aplicar el producto con brocha o rodillo, diluir un 5-10% en volúmen.La dilución con el disolvente puede realizarse antes o después de la adición del catalizador. No obstante, tenga en cuenta que, si lo añade con el producto ya catalizado, no podrá almacenar el producto posteriormente (ya que endurecería), por lo que deberá aplicar toda la cantidad si no desea desechar lo que sobre del producto. Modo de empleoRelación mezcla: Se debe añadir 1 parte de catalizador por cada 4 partes de pinturaSe debe tener en cuenta que la vida de la mezcla a unos 20º es de 6h a 8hRecomendamos aplicar con un espesor 80-100 micrasEs Recomendable dar dos manosSe debe diluir el producto con nuestro Disolvente para Epoxi, en las proporciones que indicamos en el siguiente apartadoInstrucciones de dilución Si se va aplicar con pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volúmen.Si se aplica con Pistola aerográfica, realizar dilución 10% en volúmen.FInalmente, si se va a aplicar con Brocha o Rodillo:, realizar dilución del 5-10% en volúmen.Tiempo de secado Aunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de, al menos, 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Todas las pinturas epóxicas para suelos de Nazza, en un vistazo Pintura Epoxi Sin Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente (Carta RAL) Rendimiento por capa300-400 g/m² por mano 5-6 m²/Kg por mano10-12 m²/litroAcabadoBrillanteBrillanteBrillanteManos aproximadas necesarias (según porosidad soporte)222Naturaleza/baseBicomponente/Sin disolvente Bicomponente/DisolventeBicomponente/DisolventeDilución5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi NazzaResistencia Rayos UVSiSiSiTiempo de secado completo5 días5 días5 díasVida de la mezcla (componentes ya mezclados)5-6 min a 20ºC6-8 horas a 20ºC6-8 horas a 20ºCColoresGris, verde y rojo (carta propia)Gris, verde y rojo (carta propia)Amplia carta de colores RAL

EUR 59.67
2

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia 4 Kg + 1 Kg Rojo

Revestimiento Epoxi al Disolvente - Carta de Colores Propia 4 Kg + 1 Kg Rojo

Pintura epoxi con disolvente de dos componentes especialmente desarrollado para pintar suelos de hormigón, obteniéndose pavimentos de mayor resistencia química y mecánica. Acabado BrillanteRendimiento del Producto: 5-6 m²/Kg por manoRelación mezcla con catalizador: 4 kg de pintura por cada 1 kg de catalizadorDescargar Ficha Técnica Pintura epoxi para garajes, almacenes y otro tipo de pavimentos que demandan alta resistencia.Nuestro Revestimiento Epoxi bicomponente es ideal para el pintado de suelos, usándose, generalmente, como recubrimiento antipolvo para suelos y pavimentos de hormigón, terrazo y baldosas. Resiste inmersión continua o alterna en agua dulce o salada, aguas residuales, moderadamente ácidos, disolventes orgánicos y atmósferas altamente corrosivas. ¿Para qué recomendamos nuestro revestimiento epoxi con disolvente?Usado como revestimiento de suelos para garajes, factorías, almacenes industriales con necesidad de mayor resistencia química. Este revestimiento, gracias a su secado por evaporación del disolvente, es un tanto más resistente que el revestimiento epoxi sin disolvente. Sin embargo, este último presenta menos olor que el revestimiento con disolvente. El producto que debe elegir dependerá de la demanda y las exigencias del suelo, así como el tránsito que éstos deban soportar y la ventilación que tenga.Lo mejor de esta pintura epoxi para suelosExcelente adherencia, flexibilidad y dureza.Buena resistencia a la abrasión química y mecánica.Admite cambios de temperatura de -15ºC a 90ºCResiste aceites, grasas, ácidos débiles, sales, agua, álcalis y disolventes.Especificaciones de aplicaciónRelación mezcla: 4:1Vida de la mezcla: A 20º de 6h. - 8h.Espesor recomendado húmedo: 80-100 micras.Espesor recomendado seco: 40-50 micras.Recomendable dar dos manosAunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de transcurridas al menos 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Disolvente recomendado para aplicar esta pintura epoxi bicomponenteRecomendamos utilizar Disolvente Epoxi NAZZA. Evitar una dilución excesiva, ya que puede provocar una menor resistencia al descuelgue y pérdida de propiedades del producto. Podrás añadir este disolvente desde la sección "no olvide comprar", ubicada en esta misma ficha de producto. El porcentaje de dilución con el disolvente dependerá de la herramienta con la que se aplique el revestimiento: Si se va aplicar con Pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volumen.Si se quiere utilizar Pistola aerográfica realizar dilución 10% en volumen.Por último, si se va a aplicar el producto con brocha o rodillo, diluir un 5-10% en volúmen.La dilución con el disolvente puede realizarse antes o después de la adición del catalizador. No obstante, tenga en cuenta que, si lo añade con el producto ya catalizado, no podrá almacenar el producto posteriormente (ya que endurecería), por lo que deberá aplicar toda la cantidad si no desea desechar lo que sobre del producto. Modo de empleoRelación mezcla: Se debe añadir 1 parte de catalizador por cada 4 partes de pinturaSe debe tener en cuenta que la vida de la mezcla a unos 20º es de 6h a 8hRecomendamos aplicar con un espesor 80-100 micrasEs Recomendable dar dos manosSe debe diluir el producto con nuestro Disolvente para Epoxi, en las proporciones que indicamos en el siguiente apartadoInstrucciones de dilución Si se va aplicar con pistola "Airless" realizar dilución del 5% en volúmen.Si se aplica con Pistola aerográfica, realizar dilución 10% en volúmen.FInalmente, si se va a aplicar con Brocha o Rodillo:, realizar dilución del 5-10% en volúmen.Tiempo de secado Aunque aparentemente el producto esté seco después de 8-10 horas, las superficies no deben ser pisadas o utilizadas antes de, al menos, 48 horas desde la aplicación de la última capa de acabado. Todas las pinturas epóxicas para suelos de Nazza, en un vistazo Pintura Epoxi Sin Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente Pintura Epoxi Con Disolvente (Carta RAL) Rendimiento por capa300-400 g/m² por mano 5-6 m²/Kg por mano10-12 m²/litroAcabadoBrillanteBrillanteBrillanteManos aproximadas necesarias (según porosidad soporte)222Naturaleza/baseBicomponente/Sin disolvente Bicomponente/DisolventeBicomponente/DisolventeDilución5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi Nazza5-10% con Disolvente Epoxi NazzaResistencia Rayos UVSiSiSiTiempo de secado completo5 días5 días5 díasVida de la mezcla (componentes ya mezclados)5-6 min a 20ºC6-8 horas a 20ºC6-8 horas a 20ºCColoresGris, verde y rojo (carta propia)Gris, verde y rojo (carta propia)Amplia carta de colores RAL

EUR 52.10
2

Malla de Fibra de Vidrio para Impermeabilizar

Malla de Fibra de Vidrio para Impermeabilizar

Malla de fibra de vidrio tejida tipo giro inglés. Concebida para el refuerzo de pinturas y resinas con gramaje de 60 g. Formato de 50 m2. Muy recomendada en esquemas de impermeabilizacion con pinturas de caucho impermeables, por ejemplo. DESCARGAR FICHA TECNICA  Malla impermeabilizante de Fibra de Vidrio compatible con todo tipo de resinas y pinturas ¿Para que se utiliza la malla de fibra de vidrio? Se usa principalmente para conferir estructura y aislamiento térmico a fachadas y suelos de cubiertas. Suele ser muy empleado con pinturas y resinas impermeabilizantes en esquemas aplicados en modo "sandwich". Es decir, sucesivas capas de fibras de vidrio "emplastadas" con la pintura, de manera que quedan superficies completamente habilitadas para ser transitables. También es muy usada como malla de refuerzo en aplicaciones verticales con microcemento y similares. Lo mejor de este rollo de fibra de vidrio para impermeabilizar Resistente al ataque y acción de los álcalis. Fácil colocación. Excelente resistencia a la tracción y al alargamiento. Resistente al fuego. Compatibilidad con una amplia variedad de pinturas y resinas Producto muy versátil ¿Cómo se debe utilizar la malla de fibra impermeable? La superficie y la malla deben estar secas, libres de polvo, limpias y planas. La malla de fibra de vidrio se embebe en el centro o en el tercio superior del enlucido. El enlucido se aplica en toda la superficie, y la malla de fibra de vidrio se embebe en la masa fresca, sin que se formen pliegues.  Solapar las tiras de malla aprox. 10 cm, y volver a cubrirla húmedo sobre húmedo con otra capa de enlucido. En paramentos exteriores, se eliminan las algas, hongos y líquenes mediante chorreo en húmedo, respetando las disposiciones legales en vigor. Si es técnicamente posible, se recomienda una limpieza con agua caliente a presión. 

EUR 52.31
2

Lijadora Rectangular 90 mm 240

Lijadora Rectangular 110 mm 250

Lijadora Rectangular 115 mm 350

Motion adBlue Urea 25 L

Disolvente de Limpieza N200 25 L Env. Plástico

Esmalte Verde Metalizado de Poliuretano 4L+1L (A+B)

Esmalte Verde Metalizado de Poliuretano 4L+1L (A+B)

Esmalte verde metalizado de poliuretano acrílico que se utiliza comúnmente como pintura para remolques, carrocerías, metal y hierro. Este producto requiere de catalizador (relación de la mezcla 4:1 en volumen). Formato 4 litros y acabado Brillante Gran rapidez de secado Máxima resistencia en exteriores Extraordinaria resistencia a rayaduras y golpes Excelente retención de brillo y color DESCARGAR FICHA TÉCNICA   INCLUYE CATALIZADOR  Por la compra del Esmalte, se añade automáticamente al carrito Aquí encontrarás pintura para remolques, metal y hierro al mejor precio; Consigue un acabado verde metalizado brillante de extraordinaria resistencia Especificaciones técnicas Naturaleza Poliuretano-Acrílico Color / Acabado Verde metalizado Acabado Brillante Densidad de la mezcla U.N.E. 48098 0,980 ± 0,05 Kg/litro. Materia no volátil en peso 42 ± 2% Sólidos en volumen 34 ± 2% Relación de Mezcla 4:1 vol. CAT. PU 44A00 25 % Alta gama. Rendimiento 10-12 m2/litro y mano según superficie. Tiempos de Secado (20ºC) Vida de mezcla: 6 horas. Seco al tacto: 2-3 horas. Repintado: 12 horas. Diluyente Disolvente Poliuretano Dilución Pistola aerográfica: 10 - 15 % Brocha o rodillo: 5 % *Las especificaciones técnicas pueden variar en función del color, soporte, humedad o temperatura Otras características Acabado brillante de alta calidad sobre capa de fondo epoxi o poliuretano para el pintado de estructuras metálicas Resistente a la salpicadura de agentes químicos agresivos moderados Elevada impermeabilidad Máxima resistencia a la radiación UV Buena flexibilidad Modo de empleo La aplicación se puede realizar con brocha, rodillo o pistola, previa agitación del producto y dilución respectiva. La limpieza de equipos se realizará con disolvente de limpieza. Remover hasta homogeneizar el contenido del componente A. Añadir el componente B (catalizador) sobre el Componente A (Pintura) en proporción 80 de A / 20 de B en volumen. El tiempo de vida de la mezcla es de 6 horas a 20°C Para pintar con pistola aerográfica, diluir con un 10 - 15% de Disolvente poliuretano. Si la aplicación se realiza con brocha o rodillo, diluir con un 5% de disolvente. Para aplicaciones con equipo air-less utilizar boquilla de 0,018-0,021" y presión de 150-175 kg/cm2, diluyendo la pintura máximo con un 5% de disolvente Disolvente Poliuretano. El espesor de película recomendado por capa es de 110-125 micras húmedas aprox., que equivalen a 45-50 micras secas. Aconsejamos dos manos de acabado para obtener las mejores prestaciones del producto. Limpiar los útiles empleados con disolvente de limpieza. Importante: No aplicar ni dejar curar en días lluviosos o con humedad relativa superior al 80%, ni a temperaturas ambientales inferiores a 5°C a fin de que la reticulación de la película se produzca de forma correcta.

EUR 60.80
2